Les matériaux ignifuges sont très importants dans le monde de l’électronique imprimée en 3D, car ils garantissent que les produits finaux sont à l’abri des incendies. Dans des secteurs comme celui des transports, les matériaux ignifuges sont des mesures de sécurité sur lesquelles on peut toujours compter. Qu’elles soient utilisées dans les avions, les voitures ou les trains, les pièces imprimées en 3D aident les entreprises à respecter les règles de sécurité. Le secteur de la construction s’appuie également sur ces matériaux pour protéger les maisons, les bureaux et les bâtiments publics contre les incendies.

Mais pourquoi ces matériaux sont-ils si importants ?

Ces matériaux sont idéaux pour les pièces d’utilisation finale, les pièces de rechange, les outils ou les installations où une combustion peut se produire. Il existe une large gamme de matériaux, chacun offrant des avantages spécifiques.

Il est également utile de connaître la différence entre les matériaux ignifuges et les matériaux retardateurs de flammes :

Les matériaux ignifuges peuvent supporter des températures élevées sans s’enflammer.

Les matériaux ignifuges sont conçus pour empêcher les incendies de se déclarer.

En ce qui concerne la composition de ces matériaux :

Les matériaux de base courants qui rendent les objets résistants à la flamme comprennent des plastiques comme le PA, l’ABS, le PC et certains TPU. Pour l’électronique, le PC-ABS est un bon choix.
Certains matériaux d’impression 3D sont naturellement ignifuges, comme le PPS et le PVDF. Ils présentent déjà des caractéristiques de sécurité.

Notre expérience sur le terrain :

Le meilleur exemple de l’utilisation de matériaux ignifuges est notre récente collaboration avec l’équipe de course Racetech.

Notre rôle dans ce partenariat a consisté en deux tâches principales. Tout d’abord, nous avons adapté le modèle pour l’impression afin d’en assurer la fonctionnalité. Ensuite, nous avons utilisé des matériaux ignifuges avancés pour fabriquer les assemblages des boîtiers de batterie, une tâche qui requiert une expertise et une précision exceptionnelles. L’utilisation de matériaux ignifuges est un défi majeur dans le processus d’impression 3D, ce qui rend notre succès encore plus important.

Comme vous pouvez le voir, Racetech n’a pas perdu de temps pour tester nos composants sur la piste et nous sommes heureux de vous annoncer qu’ils sont très performants.

Chez 3DPrint.lu -AMSOL, nous partageons également une passion pour la vitesse, qui est l’un des principaux avantages de l’impression 3D et de ses capacités de production rapide. Les méthodes de fabrication traditionnelles telles que le moulage par injection peuvent prendre des jours, voire des semaines, pour produire une seule pièce, alors que l’impression 3D permet d’obtenir le même résultat en quelques heures.

Consultez notre page pour découvrir de nombreux exemples et histoires de l’industrie et suivez-nous pour rendre la fabrication plus sûre et plus efficace.

Ensemble, transformons vos idées en réalité !